Патрон своими руками

Мини патрон для дрели своими руками

Основное преимущество, которым от стандартной продукции отличается собранная самостоятельно мини-дрель, заключается в компактных размерах и возможности получить электрооборудование без значительных затрат средств, сил и времени.

Сделать такой самодельный инструмент легко у себя дома, поскольку для этого не нужны специальные навыки или сверхсложные приспособления.

Чтобы получить высокооборотистую бормашину или другие устройства для изготовления поделок, домашний мастер должен только «дружить» с отверткой и пассатижами, уметь выполнять простые техоперации.

Инструкция по изготовлению дрели

При изготовлении небольших вещей, декоративных и других изделий компактная сверлилка, гравер и подобный ручной инструмент очень удобен, поэтому остается незаменимым в домашней мастерской. С помощью такого оборудования можно сверлить и обрабатывать изделия из дерева, пластика, текстолита и других прочных материалов. Понадобится микродрель и при сверлении печатных плат.

Для изготовления сверлильного оборудования выбирают подходящий патрон и корпус подходящих размеров (пластиковая емкость). Чтобы привести во вращение рабочие поверхности, нужно подобрать электрический моторчик и блок питания, для чего можно разобрать старый фен или другую электротехнику.

Чтобы узнать, как сделать мини-дрель, достаточно прочитать следующий перечень рекомендаций:

• Предварительно нужно закрепить патрон на валу электромотора, для чего понадобятся клеящие материалы («холодная сварка»), которые обеспечивают надежность соединения металлов.
• Работать придется очень аккуратно, поскольку клеящие материалы быстро схватываются, что исключает возможность устранить ошибки и подкорректировать соединение.
• После фиксации патрона его поверхность лучше покрыть специальным термоустойчивым клеем, что обеспечит плотность и прочность соединения.
• На корпусе заранее нужно проделать отверстие под выключатель (лучше кнопочный).
• Дрель будет более функциональной с механизмом реверса, который реализуют с помощью переключателя на шесть контактов.
• При подключении к электропитанию понадобится блок питания на 12 В или батарейка (2—3 штуки) под аналогичное напряжение.

Собрав в единую конструкцию из отдельных деталей мини-дрель своими руками, можно включать питание и сделать пробное сверление.

Сборка цангового патрона

Чтобы закрепить сверла в дрели, понадобится специальная цанга или патрон в виде переходного приспособления с зажимами для сверлильного инструмента. Крепят этот мини-патрон для дрели прямо на валу электромотора. Изготовленный своими руками цанговый зажим позволяет работать со сверлами диаметром от 0,7 до 3 мм. Чем тщательней и аккуратней собран этот элемент, тем точнее будет сверловка.

Важно правильно выбрать патрон, поэтому при невозможности найти подходящий вариант лучше взяться за его самостоятельное изготовление. Для этого не нужен токарный станок, потому что достаточно всего лишь подобрать винт и закрытую гайку с резьбой М8. При сборке патрона действуют в следующем порядке:

• Просверлить 2-миллиметровое отверстие в головке винта и в гайке.
• Сделать осевые пропилы ножовкой по металлу.
• Расширить отверстия сверлом 3,5 мм.
• Обточить гайку до получения конусообразной формы.

Собрав таким образом мини-патрон для дрели своими руками, можно приступать к его установке на дрель. Если необходимо, то подбирают подобные патроны под сверла любых диаметров.

Мини-бормашина своими руками

Бормашинки используют моделисты, домашние мастера и любители изготовления мелких деталей или декоративных элементов.

Наличие гибкого вала в таком устройстве позволяет работать с самыми мелкими деталями и обрабатывать поверхности сложных форм (шлифовка, полировка, порезка, нанесение узоров).

Собрать такую машинку также просто, как сделать дрель с мини-патроном под сверла диаметром до 3 мм. Для этого нужно найти главный компонент — электромотор на 18 В, который можно взять в шуруповерте или блендере.

//www.youtube.com/watch?v=oiyaOlYsGX8

Порядок действий будет следующий:

• Разобрать блендер, сняв верхнюю крышку и накладку, открутив крепежные болты.
• Вынуть из корпуса электросхему, кабель питания и часть, которая находится над вращателем.
• Снять наконечник на валу электромотора, удалить загрязнения с корпуса и вала.
• Подобрать патрон по размеру вала (наиболее точно замерить диаметр можно штангенциркулем).
• Закрепить микросхему и механизм включения/отключения.

Собранный инструмент можно подключить с помощью кабеля в обычную розетку. В качества источника питания подойдут и аккумуляторы или обычные батарейки, которые придется периодически заменять.

Гибкий вал для дремеля или микро-дрели

Передать вращение на сменные насадки можно с помощью такого приспособления, как гибкий вал, изготовленный из прочной витой проволоки с защитным металлическим покрытием. Для самостоятельной сборки этого устройства понадобится несколько простых вещей:

• трубка из латуни или меди;
• втулки с метрической резьбой М4 (2 шт.);
• металлический вал из 5-миллиметрового электрода (резьба М5);
• переходник на резьбу 0,75;
• мини-патрон для быстрой фиксации режущего инструмента;
• металлический зажим (болт М12 с отверстием по оси);
• защитное покрытие места соединения.

Чтобы собрать гибкий вал, в трубку помещают электрод и фиксируют его втулками. На одной из втулок нужно закрепить переходник с патроном, а на другой установить зажимное устройство для соединения с гибкой частью. После всех этих операций закрепляют защиту из латуни или меди. На патроне устанавливают пластиковую ручку на хомуте, что упрощает работу с инструментом.

Динамо-машина из привода принтера

Микро-динамо можно сделать самостоятельно, если разобрать отслуживший свое принтер. Такое портативное устройство сможет преобразовывать механическое вращение в электрическую энергию, которая возникает под действием магнитной индукции в замкнутом контуре.

Эта самоделка позволяет получить в домашних условиях простейший генератор постоянного тока, который пригодится для запитывания мелких электроприборов, зарядки мобильных телефонов, планшетов и другой техники.

Как и бор или микродрель своими руками, динамо-машину собирают из подручных средств, которые можно найти у себя дома. Примерный комплект выглядит следующим образом:

• электродвигатель;
• ременный привод;
• нескользящая рукоятка;
• основание из древесины или другого прочного материала;
• конденсаторы емкостью 10000 мкФ (4 шт.) и диод (1 шт.);
• провода, крепежи, металлический уголок.

Единственное условие для успешной сборки динамо — выбор подходящих по размерам и полностью рабочих компонентов. Все детали, которые нужны для этого, можно найти в любом домашнем принтере. Перед сборкой динамо-машины лучше заранее сделать чертеж и получить четкое представление о расположении каждого элемента.

Сборку устройства осуществляют в следующем порядке:

• Параллельно соединить конденсаторы.
• Фазы через диод вывести на электродвигатель, а нуль присоединить к нулю мотора.
• Закрепить устройство на основании.
• Установить шестерню с рукояткой.
• Натянуть приводной ремень.

При сборке конструкции и соединении контактов нужно учитывать полярность.

Микро-мотор в домашних условиях

Компактные электромоторчики используют моделисты и любители различных мелких поделок с электроприводом.

Такое устройство представляет собой самый обычный электродвигатель постоянного тока с бессколлекторной схемой.

Для изготовления этого прибора подойдет виброплощадка от мобильника, а в качестве вала можно выбрать тонкое сверло (до 0,29 мм), на которое в два слоя наматывают медную проволоку.

Порядок изготовления электромотора следующий:

• Покрыть обмотку эпоксидкой.
• Зафиксировать электромагнит.
• На электромагните закрепить фторопластовые втулки.
• Установить всю конструкцию под обмоткой.

Для полной готовности нужно смонтировать вентили и выполнить подключение с помощью пятивходного микрочипа.

Описание того, что можно сделать из дрели или старого принтера, поможет собрать в домашних условиях довольно сложные приборы, которые нужны мастерам, моделистам и просто любителям поделок.

Зная, как сделать цанговый зажим своими руками или изготовить электромотор, можно значительно сэкономить, потому что все эти изделия делаются из отслуживших свой срок устройств и деталей.

Все затраты сводятся только к выделенному на сборку времени.

Источник: //obrabotkametalla.info/sverlit/kak-sobrat-mini-drel-svoimi-rukami

Мини-дрель: когда нужно сверлить мелкие детали

Инструмент под названием мини дрель предназначается для сверления и шлифования мелких деталей и изделий. Многие могут подумать, зачем нужна мини-дрель, когда можно поставить маленькое сверло в обычный шуруповерт и сделать свое дело. Благодаря компактности мини-дрели, с ее помощью можно подлезть в любые труднодоступные места, куда крупногабаритный шуруповерт не поместится.

• 1 Что может данный инструмент
  • 1.1 Мини дрель своими руками

Что может данный инструмент

Первоначально следует отметить, что мини-дрель представляет собой компактное устройство, оснащенное маломощным моторчиком, а также шпинделем для закрепления сверл, кнопкой включения и регулятором оборотов. Самодельная мини-дрель еще называется бормашиной, шлифовальной машиной или «Дремель».

Название «Дремель» миниатюрная дрель получила по причине того, что именно фирма под названием «Dremel», впервые выпустила такой инструмент.

Мини дрели – это инструменты, которые представляют из себя пластиковую конструкцию, внешне похожую на машинку для стрижки.

На торцевой части такого инструмента находится шпиндель, которые позволяет закреплять различные насадки, в том числе и маленькие абразивные круги. Главными задачами, которые возлагаются на мини-дрель, являются:

1. Просверливание мелких отверстий, для чего применяются соответствующие сверла.
2. Фрезерование.
3. Резка, зачистка, заточка и доводка материалов.
4. Нанесение мелких узоров.
5. Гравировка, полировка и шлифование.

Источник: //ooo-asteko.ru/mini-patron-dlya-dreli-svoimi-rukami/

Патрон токарного станка своими руками

Токарные станки даже в наше время играют огромную роль в производстве тех или иных деталей. Все комплектующие и вся оснастка на любых станках меняется со временем, так как поддаётся изнашиванию.

Все эти элементы оборудования должны быть качественными и прочными, так как качество готовой продукции целиком и полностью зависит от качества установленных деталей. Так и патрон токарного станка. Именно без этого элемента станок становится бесполезным. Ниже мы разберём всё, что касается этого элемента токарного станка. Начнём с того, что узнаем, что это за деталь.

Общие понятия

Патрон является одной из главных элементов токарного оборудования. Именно за счёт него производится крепление (установка) будущей заготовки. Крепится он на переднюю бабку с коробкой скоростей. Механизм патрона заключается в кулачковом устройстве.

Именно кулачки, под воздействием механической силы осуществляют плотную фиксацию различных заготовок, имеющих различные диаметры и размеры.

За счёт своей массивности и плотного крепления на станке, патрон осуществляет аккуратное движение заготовки и не допускает смещения заготовки во время работы, а также не допускает деформации.

 Также патрон вращает заготовку, что делает её обработку лёгкой.

Предназначение

Именно такая часть станка имеет самую важную миссию в любой обработке заготовки. За счёт кулачкового механизма, который расположен внутри самого патрона, заготовка зажимается и центрируется.

Происходит это за счёт одновременного сужения кулачков вокруг плоскости заготовочной детали. После зажатия заготовки производится зажатие заготовки пинолем, расположенным на задней бабке.

Когда эти действия сделаны, запускается станок и осуществляется вращение детали, которую можно обрабатывать.

Совет: Необходимо знать, что перед запуском оборудования, после замены токарного патрона, следует устанавливать малые обороты вращения. Делается это для того, чтобы проверить значения торцевых и радиальных биений кулачкового патрона, работающего на холостом ходу.

Разновидность

В наше время различают токарные патроны по наличию крепёжных элементов (кулачков). Этих видов всего три:

Двух кулачковые

Такие патроны способны закреплять в себе сложные, несимметричные и фасонные детали. В таких патронах есть возможность закреплять не подверженные обработке поверхности. Применяются они при маленьком производстве, а также в серийном.

Трёх кулачковые

Такой вид оснащения является самым распространённым и применяется во всех работах. Позволяет обработать круглые и шестигранные детали. В таком виде патрона используют три разных кулачка. В не зависимости от этого производится центрирование заготовки вместе с зажиманием всех трёх кулачков.

Четырёх кулачковые

Такой вид применяется для обработки заготовок прямоугольной формы. Здесь, на каждый кулачок, размещён отдельный механический узел, который делает независимыми все кулачки.

Виды кулачковых патронов

Но разновидности патронов не заканчиваются тремя видами. Их также разделяют по механизму фиксации заготовки:

Цанговые

Состоят из втулки с прорезями, в которой расположены лепестки (различные модификации включают от 3 до 6 лепестков). Эти лепестки выполняют роль кулачков.

Клиновые

Такая разновидность оснастки используется в основном на станках с числовым программным управлением. Крепление заготовки производится с помощью 3-х кулачков, которые располагаются на пологом шпинделе.

Рычажные

В данных патронах расположены ползуны, с помощью которых передвигаются кулачки путём усилия рычагом. Такой вид используется при мало серийном производстве, а также для обработки единичной заготовки.

Мембранный вид

В данном случае используется пневмопривод, с помощью которого производится сжатие мембраны. Такой вид используется только при тонкой обработке, для снятия тоненького слоя стружки.

Сверлильные

Такие патроны схожи по принципу с патронами для ручных дрелей. При закручивании гайки, специальным ключом, кулачки плавно выдавливаются. За счёт такого действия происходит зажатие детали, либо инструмента.

Термопатрон

Этот вид приспособления очень неудобен в своей эксплуатации. Связано это с тем, что при креплении заготовки, производится термическое нагревание самого патрона, такие же действия производятся при снятии инструмента.

Гидропатрон

Аналогичный принцип действия, как в термопатроне. Зажатие детали производится за счёт жидкости, которая под давлением сдавливает кулачки. За счёт жидкостного содержимого в патроне, производится дополнительное гашение вибраций, которые возникают при работе.

Совет: Перед выбором токарного патрона по дереву или по металлу, необходимо определиться с разновидностью обработки, материалом и формовкой деталей. Также следует помнить, что обзавестись дополнительными приспособлениями к патрону не будет лишним.

Конструкция

Конструкция кулачкового токарного патрона

Рассмотрим элементы конструкции, из которых состоит сам токарный патрон:

Ключ

Применяется для осуществления действий по зажиманию детали.

Пружина

Позволяет за счёт ключа совершить те или иные действия по зажиманию детали и наоборот.

Втулка

Производит свободный проход ключа.

Стопор

Предотвращает откручивание детали во время работы станка.

Шестерня

Передаёт вращательное движение на спиральный диск.

Фланец

Деталь, на которой закрепляется вся конструкция.

Диск спиральный

За счёт вращательного движения шестерни, этот диск приводит в действие кулачки.

Кулачок обратный

Применяется для зажима заготовки с внутренней стороны.

Кулачок прямой

Применяется для зажима заготовки с наружной стороны.

Корпус

Элемент детали, на которой располагается кулачковый механизм.

Кулачки накладные

Для зажима длинных и коротких деталей имеющих большие диаметры.

Каждая из деталей всего механизма выполняет определённую функцию и не является лишней.

Сборка по чертежам 

Чертёж трёхкулачкового патрона

Сборка кулачкового патрона для токарного оборудования производится по схемам, которые можно скачать с просторов интернета и распечатать на принтере. Как правило, заводские патроны стоят больших денег и поэтому многие научились делать такие детали самодельными.

Конструкцию они имеют простую, но довольно понятную. Перед началом сборки этого приспособления необходимо полностью понять весь механизм патрона и работы кулачкового механизма. Если нет возможности сделать такие элементы своими руками, то их можно заказать у любого токаря. Это будет стоить недорого.

Сборка начинается с фланца, на котором располагаются все необходимые отверстия для креплений. Следом за ним постепенно устанавливаются все детали механизма, которые завершаются накрыванием корпусом и креплением болтами всего патрона

Установка

Установка кулачкового патрона

Установка производится следующим образом и в строгой последовательности:

Установка оправки

Первым делом устанавливается эта деталь, чтобы обеспечить полноценное одевание патрона.

Установка самого патрона на шпиндель

При помощи оправы, надевается на шпиндель и крепится болтами.

Закрепление

Крепится патрон на шпиндель болтами. В данном случае хорошим помощником будет простой рожковый ключ.

Закрепление заготовки

После установки патрона, в него закрепляется деталь, заготовка или инструмент.

Освобождение патрона

После всех работ производится снятие оправки.

Совет: После замены кулачкового патрона, необходимо проверить работу станка. Торцевое биение и конуса посадочного места не должно быть выше значения в три микрона.

Важно знать! Данное приспособление должно быть подвержено частой разборке с целью смазки и чистки кулачкового механизма! Если патрон находится в съёмном состоянии, то его необходимо подготовить к хранению.

Для этого кулачки сводят к центру, это обеспечивает сохранность центрирования, а отверстие в центре должно быть заткнуто чистой тряпкой или другим материалом. Это предотвратит попадание пыли на стенки отверстия.

обзоры

обзор установки на станок:

обзор, разборка, чистка, полировка:

обзор токарного патрона из дерева:

обзор самодельного, токарного патрона из дерева (дешёвый вариант):

Источник: //stanki-info.ru/patron-tokarnogo-stanka-svoimi-rukami.html

Что такое цанговый зажим (или патрон) и как его сделать своими руками?

Цанговый патрон является видом зажимного патрона. Предназначен для зажатия цилиндрических заготовок с гладкой поверхностью.

Используют для сверлильных, сверлильно-присадочных, фрезерных, токарных станков и станков с числовым программным управлением. Основной элемент цанга – втулка с продольными разрезами.

Между надрезами находятся упругие лепестки, которые при сжимании держат материал. Обычно один патрон продается с набором цанг разного диаметра.

Фото цангового патрона

Патрон состоит из трех частей – корпуса, сменной втулки (цанги) и зажимной гайки. Цанга имеет несколько осевых прорезей, делящих ее на лепестки. Количество лепестков меняется в зависимости от диаметра втулки.

Материал держится за счет того, что контргайка передает давление на конусное образование, и деталь сжимается радиальным усилием. Есть сменные цанги для крепления цилиндрических деталей, а также заготовок в форме многогранников.

Устанавливается патрон цанговый на вал станков.

В зависимости от назначения, цанги делятся на три вида:

• Подающая цанга. Представляет собой закаленную стальную втулку, имеющую три неполных надреза. Лепестки направлены к центру и пружинят. Отверстие подающей цанги подбирается такого диаметра, чтобы деталь плотно зажималась. Оснащается набором сменных вкладышей, дающих возможность зажимать детали разного диаметра и профиля.
• Зажимная цанга. Представляет собой втулку со сквозным отверстием. Вдоль оси формируется два места крепления. Материал, установленный в цангу, крепко фиксируется и держится в процессе работы. Для квадратных деталей делается зажим с четырьмя прорезями, для круглых и шестигранных материалов – с тремя. С набором цанг под разные формы заготовок можно закрепить в патрон деталь любой формы. Преимуществом таких моделей является практически нулевые радиальные биения.
• Разъемная цанга. Применяется при обработке деталей с небольшим диаметром. Разведение кулачков производится с помощью пружин.

Применение

Чертеж цангового патрона

Так как каждая цанга предназначена только для одного диаметра, их используют при работе с длинными металлическими прутками фрезеровочных станков.

Также высокая точность дает возможность закреплять метчики, фрезы и наконечники гайковертов. С их помощью крепятся сверла сверлильно-присадочных станков.

Внутренняя поверхность цанги отшлифованная, поэтому поверхность заготовки в местах, где произведен зажим, не деформируется.

Кроме оборудования для станков, мини патроны используются в строительных приборах. Существуют дрели с мини патронами и фрезеры с мини патронами.

Также с помощью мини самозажимных патронов крепятся строительные инструменты к ручкам. Это позволяет сделать универсальные ручки для нескольких инструментов. С помощью мини патрона, прикрепленного к концу ручки удобно менять стержни напильников или отверток.

По такому же принципу происходит зажим графитового стержня в механических карандашах. При нажатии на кнопку карандаша, выдвигается мини цанга, расходятся в сторону лепестки и стержень выходит на необходимую длину.

Преимущества и недостатки

Чтобы понять, подходит ли такой патрон для вас, важно разобраться в его особенностях. Самозажимные патроны обладают набором преимуществ:

• Простота установки и демонтажа заготовки. Не нужно владеть набором дополнительных инструментов – шпилек, стопоров или зажим ключами.
• Зажим деталей маленького диаметра.
• Длительный период эксплуатации. За счет того, что цанговые патроны изготовляют из закаленной или цементирующей стали, они имеют большую прочность.
• Большая площадь поверхности контакта исключает прокручивание заготовки.
• Минимальные биения. В самозажимных втулках деталь хорошо центрируется. Это позволяет увеличить точность обработки материала. Мини колебаниями материала обычно пренебрегают.
• Универсальность. Подходит практически для всех видов станков.

Главным недостатком является то, что один цанговый зажим держит деталь определенного размера. Поэтому желательно владеть набором сменных цанг и подбирать их под каждую заготовку. Также для решения этой проблемы используются переходные втулки. Они также имеют лепестки, но форма втулок цилиндрическая.

Втулка устанавливается внутрь цанги соответствующего размера, в отверстие переходной втулки вставляется заготовка. Зажимная гайка затягивается и сжимает цангу, внутри нее сжимается переходная втулка и держит деталь.

С набором сменных цанг или переходных втулок самозажимный патрон становится незаменимым механизмом для станка.

Самостоятельное изготовление

Сделать своими руками цанговый патрон непросто. Для этого вытачиваем три основные части – корпус, цангу и контргайку. Лучше всего для этого подойдет сталь 50ХФГА. Для изготовления нужно владеть набором инструментов и фрезерным станком. Самодельный патрон не уступает по качеству заводским аналогам.

Для корпуса подбирается цилиндрическая болванка подходящего размера. В ней сверлится по оси сквозное отверстие, внутри нарезается резьба для закрепления на месте шпинделя станков. После этого самодельный корпус устанавливается непосредственно на вал станка. Внутри обтачивается коническая форма под цингу. Затем снаружи нарезается резьба под закрепляющую гайку.

Следующей делается контргайка. Подходящую болванку закрепляют в патроне станков. Делаем сквозное отверстие, растачиваем внутреннюю полость и нарезаем внутри ответную резьбу того же диаметра, что и на корпусе.

Самодельный патрон должен иметь детали максимально точных размеров. Все внутренние поверхности должны быть отшлифованы. На контргайку снаружи можно сделать рифление, тогда вы сможете устанавливать заготовку своими руками.

Если есть возможность, нужно закалить все части патрона. Иначе самодельный патрон прослужит недолго. Если закалка невозможна, цангу можно сделать из латуни или бронзы. Пользоваться такими цангами нужно с осторожностью.

Если при работе на станке вам важна точность и размер заготовок меняется редко, то вам идеально подойдет цанговый патрон.

Источник: //TvoiStanok.ru/osnashhenie/cangovye-patrony.html

Цанговый патрон своими руками: комплектующие и порядок изготовления

Вопрос о том, как изготовить цанговый зажим своими руками, актуален для тех, кто занимается ювелирным делом, гравировальными работами или изготовлением печатных плат и использует такую оснастку. Именно специалисты данных категорий чаще всего сталкиваются с поломкой цангового зажима, который можно заменить на новую серийную модель либо изготовить своими руками.

Самодельный цанговый патрон, выточенный на токарном станке

Существует несколько вариантов изготовления цангового патрона своими руками, каждый из которых отличается определенными нюансами. Однако по какой бы методике ни был изготовлен самодельный зажим, его цена будет выгодно отличаться от стоимости серийной модели.

Самодельная цанга-муфта простейшей конструкции

Простейшая цанга, работающая по принципу соединительной муфты, может быть изготовлена из стальной проволоки диаметром 1 мм.

Следует иметь в виду, что цанга предложенной конструкции не является универсальным зажимным устройством и может быть использована только для сверл одного диаметра.

При этом важно, чтобы поперечный размер применяемых сверл максимально точно соответствовал диаметру выходного вала приводного электродвигателя. Кроме того, важно учитывать, что использовать такой цанговый зажим можно только при сверлении материалов, обладающих невысокой вязкостью.

Самодельный зажим из проволоки

Для изготовления цанговой муфты предложенной конструкции потребуются следующие расходные материалы, приспособления и инструменты:

• цилиндрическая болванка из металла, диаметр которой соответствует диаметрам выходного вала электродвигателя и сверла;
• проволока из стали;
• электрический паяльник;
• флюс для пайки.

Сам процесс изготовления цангового патрона для микродрели выполняется по следующему алгоритму:

• Проволока наматывается на болванку таким образом, чтобы сформировалась жесткая пружина. Важно, чтобы витки пружины располагались как можно ближе друг к другу.
• Готовую пружину, не снимая с болванки, тщательно пропаивают.

Одним концом такая цанга-муфта надевается на вал приводного электродвигателя, а в отверстие в ее свободном конце вставляется используемое сверло.

Простейший цанговый зажим для микродрели может быть изготовлен своими руками и в другом конструктивном исполнении. Конструкция такого патрона, себестоимость изготовления которого будет очень низкой, состоит из двух половинок, скрепленных винтом.

На внутренней поверхности каждой из таких половинок протачиваются цилиндрические желобки, которые при затягивании винта обеспечивают фиксацию как зажима на валу приводного электродвигателя, так и применяемого инструмента.

Решив изготовить такой цанговый зажим своими руками, имейте в виду: для того чтобы он работал корректно, перед началом его использования следует обязательно выполнить балансировку.

Самодельный зажим на основе цангового карандаша

Кулачковый патрон для микродрелей как альтернатива цанговым зажимам

Чтобы не задумываться над тем, как сделать цанговый патрон или зажим своими руками, можно приобрести для оснащения своей микродрели кулачковый патрон.

Такой зажим является аналогом кулачковых патронов, используемых для комплектации обычных электродрелей, и работает по схожему принципу.

При вращении подвижной обоймы на корпусе такого устройства кулачки, которыми оно оснащено, сдвигаются и тем самым обеспечивают надежную фиксацию инструмента.

Миниатюрный кулачковый патрон обеспечит жесткую фиксацию рабочих насадок

Для оснащения микродрели сегодня предлагается большое разнообразие недорогих кулачковых зажимов.

Преимущественное большинство их моделей фиксируется на валу приводного электродвигателя при помощи резьбового отверстия на боковой стороне посадочной части, в которое вкручивается винт.

Вращение обоймы кулачкового зажима в зависимости от конкретной модели может осуществляться как вручную, так и при помощи специального ключа, который обязательно присутствует в заводском комплекте данного устройства.

Приобретение кулачкового патрона – это хорошая возможность за небольшие деньги оснастить свой электроинструмент универсальным зажимным устройством, удобным в использовании и обеспечивающим надежную фиксацию рабочих насадок.

Если выбрать патрон, кулачки которого сделаны из прочной высокоуглеродистой стали, то он прослужит значительно дольше и будет обеспечивать точную фиксацию используемого инструмента.

Источник: //met-all.org/oborudovanie/prochee/tsangovyj-zazhim-svoimi-rukami-kak-sdelat-samodelnyj-patron.html

Как правильно заряжать патроны 12-го калибра, несколько способов

В наше время, одними из наиболее распространенных являются охотничьи ружья 12 калибра. В продаже существует огромное разнообразие патронов 12 калибра от массы производителей, но согласно отзывов множества охотников, лучшими они считают те, что собраны самостоятельно, так называемые «самокруты».

Это связано не только с тем, что «самокрут» обходится дешевле, а экономия иногда бывает многократной и это очень немаловажный фактор. Основной причиной является то, что как каждое ружье отличается своими особенностями, так и каждый охотник обладает своей манерой стрельбы, особенностями охоты в тех или иных условиях.

Именно самокрутный патрон дает возможность подобрать оптимальное сочетание всех его компонентов, под индивидуальные особенности каждого.

Снаряжение охотничьих патронов с одной стороны не требует какого то сложного оборудования, а с другой стороны ряд охотников оборудуют для этого дома целые мастерские со специальными прессами и оснасткой. Последнее сказывается в первую очередь на скорости и количестве снаряжаемых зарядов.

Как снаряжать патроны 12 калибра и что для этого требуется, мы сейчас и рассмотрим. Пойдем от простого, при минимуме специальной оснастки, к сложному.

Снаряжение с помощью настольной закрутки

Снаряжение патронов 12 калибра в домашних условиях помощью закрутки, как с дробью или  картечью, так и пулевых обладает рядом преимуществ. Во первых этому проще научиться.

Во вторых завальцованные гильзы, служат больше раз, чем запакованные звездой. В третьих при выстреле такой патрон создает меньшее внутреннее давление, и выстрел получается не таким резким.

Это особенно критично для старых, раритетных стволов, которые излишнее дульное давление может повредить.

Инструменты и компоненты

В самом простейшем случае вам понадобится:

1. Компоненты патрона:
   • Капсюль
   • Порох
   • Пыжи или пыж-контейнер
   • Прокладки
   • Дробь
2. Для замены капсюля:
   • Шелхолдер – куда ставится гильза (его может заменить латунная гильза)
   • Навойник для выбивания капсюля (в крайнем случае его может заменить отвертка или зубильце)
   • Устройство для капсюляции – для зажатия нового капсюля
3. Весы либо мерки для пороха и дроби
4. Навойник, для запрессовки пыжей и прокладок (может быть самодельным, деревянным)
5. Киянка
6. Ручная закрутка
7. Фломастер

Мерки для дроби и пороха делаем заранее из негодных гильз, обрезав их до нужной высоты, при контрольном взвешивании, для каждого вида патронов отдельно.

Если подходить к сборке обстоятельнее, то желательно использовать только специальные приспособления из перечисленных выше, кроме того вам понадобятся:

• Клибровочное кольцо;
• Весы обязательны, лучше современные электронные;
• Воронка для засыпки пороха и дроби;
• Устройство для капсюляции и закрутку лучше использовать не ручные, а настольные.

Пошаговая инструкция

Снаряжение дробовых патронов 12 калибра выполняем в таком порядке:

• Начинаем с проверки гильзы на повреждения и деформации.
• Затем поставив гильзу на шелхолдер или другую имеющуюся подставку специальным навойником выбиваем старый капсюль.
• Если есть необходимость калибровочным кольцом и киянкой обжимаем юбку гильзы.
• Вставив новый капсюль, осторожно запрессовываем его при помощи устройства для капсюляции. Запрессованный капсюль должен быть заподлицо с донцем гильзы.
• Отмеряем нужное количество пороха, согласно инструкции на банке и засыпаем в гильзу.
• Вставляем в гильзу 1,5-2 мм прокладку-обтюратор и навойником запыжовываем ее в гильзу. Усилие не должно превышать 10 кг.
• Затем при помощи навойника запрессовываем необходимое количество пыжей.
• Поверх пыжей запрессовываем еще одну прокладку
• Отмеряем и засыпаем дробь
• Поверх нее укладываем тонкую прокладку
• Если патрон собран правильно, то края гильзы будут на 5 – 6 мм выше прокладки.
• Вставляем патрон в закрутку и завальцовываем края. При этом главное не пережать, иначе можно раздуть или деформировать гильзу. Если закрутка ручная, крутим, пока не начнется уверенное сопротивление и легкое проскальзывание. В настольной закрутке давим до уверенного сопротивления, при этом вращая ручку, мы как бы разогреваем края гильзы, упрощая завальцовку.
• Проверяем патрон калибровочным кольцом на деформацию.
• Подписываем фломастером, это самый простой и надежный способ.

Единственный недостаток таких зарядов состоит в следующем.

При использовании для закупорки (самой верхней) пластиковых либо плотных картонных прокладок, в патронах с мелкой дробью, такая прокладка при выстреле не уничтожается а движется впереди дробового пучка.

Это приводит к чрезмерному и неравномерному  рассеянию дробового облака, причем даже на первых метрах. В таких случаях нужно использовать пробковые или пенопластовые прокладки. Ну и патроны закрытые звездой лишены этого недостатка.

Заряжаем с помощью пресса УПС-5

Универсальный Прибор Сидоренко УПС-5, позволяет обжимать гильзы звездочкой. Это небольшой ручной пресс, в комплекте которого есть все для снаряжения патронов. Ним можно вынимать капсюли из использованных гильз, вставлять новые капсюли, запрессовывать пыжи и упаковывать гильзу звездочкой.

Что понадобится

В комплекте к прессу идут:

• опорный конус;
• иглы для извлечения стреляных капсюлей;
• чашечка для вставки новых капсюлей,
• втулка и матрица для запаковки звездочкой;
• навойник (пестик);
• воронка.

Сверх комплекта, вам понадобятся:

• Весы
• Калибровочное кольцо
• Киянка
• Фломастер или маркерные наклейки
• Ну и конечно комплектующие патрона.

Поэтапный процесс

Итак, как снарядить патрон 12 калибра при помощи УПС-5:

• Проверяем гильзу на повреждения.
• На опорный конус устанавливаем подходящую иглу из комплекта, для извлечения капсюлей.
• Надеваем на опорный конус стреляную гильзу.
• Поворачиваем гнеток пресса стороной с отверстием для капсюля.
• Уверенным нажатием рукоятки на гнеток выдавливаем капсюль.
• При помощи обжимного кольца и киянки обжимаем юбку гильзы.
• Ввинчиваем на опорный конус чашечку для запресоуки капсюлей
• Одеваем на опорный конус гильзу, вставляем в нее новый капсюль.
• Повернув гнеток пресса стороной с выступом, запрессовываем капсюль.
• При помощи весов отмеряем нужное количество пороха, согласно рекомендациям на банке и засыпаем в гильзу через воронку.
• Запыжовываем в гильзу обтюратор, прокладки и пыжи или пыж-контейнер при помощи навойника. При этом прилагаемое усилие не должно превышать 10 кг.
• Отмеряем и засыпаем дробь.
• При правильно рассчитанной высоте пыжей, амортизатора и прокладок, после засыпки дроби до края должно оставаться 11 – 13 мм в зависимости от толщины стенки гильзы.
• Отвинчиваем от основания опорный конус.
• Надеваем на снаряженный патрон штатную втулку с прорезями для формирования звездочки и устанавливаем его под гнеток на место конуса.
• Плавным нажатием рукоятки, на сторону гнетка с отверстием, делаем первый обжим краев гильзы.
• Затем вместо втулки ставим матрицу и той же стороной гнетка, производим второй и окончательный обжим гильзы. Высоты хода пресса может не хватать для плотного обжима, тогда подкладываем калибровочное кольцо. Окончательный обжим делаем плавно и осторожно, чтобы не деформировать гильзу.
• Проверяем патрон калибровочным кольцом.
• Фломастером или наклейками маркируем заряд.

Ка уже упоминалось, при упаковке патрона звездой, выстрел получается более резким, а снопу дроби ничего не мешает. Недостатком такой упаковки является во первых ее сложность, трудно сразу сделать качественное закрытие звездой, без провала или дырочки в центре. Кроме того при закрытии звездой, в местах складки гильза лопается, и гильза выходит из строя, т.е. срок использования будет меньше.

Снаряжение патрона с контейнером

Изначально дробовой контейнер предназначался для повышения кучности выстрела. Сейчас производители массово изготавливают пыжи-контейнеры, которые содержат обтюратор, амортизатор и сам контейнер. Они обладают целым рядом преимуществ.

Пластиковый обтюратор отлично справляется с  прорывом пороховых газов, амортизатор немного сглаживает скачок давления в патроннике, что помогает сохранить форму дробового  облака.

Полиэтиленовый стаканчик контейнера предотвращает контакт дроби со стенками ствола, не давая ей деформироваться и уменьшая освинцовку ствола.

Снаряжение патронов с контейнером ничем особо не отличается от обычного, кроме большего удобства и скорости.

Правила выбора контейнера

• Размер контейнера должен соответствовать навеске вашей дроби, она вся должна умещаться в контейнере
• Высота контейнера должна соответствовать вашему патрону и способу упаковки.

• Амортизатор и обтюратор должны быть крепкими, во избежание их деформации и перекоса контейнера при упаковке или выстреле.

Инструменты для снаряжения мы перечисляли ранее, сейчас остановимся на порядке нюансах снаряжения патрона с контейнером.